Overhaul Motor Chipper 800KW Siemens BCL — Health Index Normal Setelah Final Test

Ini salah satu pekerjaan lama UNO Solusi Teknik, dilakukan pada 02 April 2024. Tapi secara portofolio, case ini tetap sangat kuat: AC Electromotor Chipper Siemens 800KW milik PT Balikpapan Chip Lestari. Untuk motor sebesar ini, overhaul tidak bisa hanya “bongkar, bersihkan, pasang lagi”. Data elektrikal, toleransi mekanikal, balancing rotor, grease management, dan running test semuanya harus rapi.

Scope pekerjaan meliputi dismantling, inspection, overhaul, repair, reassembly, sampai final no-load running test. Hasil akhirnya: rotor balancing qualified, housing bearing kembali acceptable, temperatur running test di bawah 45°C, dan vibration monitoring menunjukkan Health Index 9 — Normal.

Kondisi Awal: PI Rendah dan Area Bearing Perlu Perhatian

Dari sisi elektrikal, nilai Polarization Index UVW-Ground tercatat 1,69. Mengacu praktik IEEE 43-2013, angka ini berada di bawah target umum minimum 2,0, sehingga winding perlu treatment: cleaning, drying out, dan re-varnishing sebelum motor dikembalikan ke operasi.

Dari sisi mekanikal, housing bearing DE dan NDE juga tidak memenuhi acceptance. Housing DE terukur sekitar Ø230 -0,040 mm, sedangkan housing NDE sekitar Ø230 -0,030 mm. Untuk motor 800KW, deviasi pada area dudukan bearing bukan detail kecil — ini bisa berpengaruh langsung ke temperatur bearing, vibration, dan lifetime bearing.

Mechanical Check: Journal, Housing Bearing, dan Bearing Replacement

Setelah dismantling, komponen mekanikal seperti journal DE/NDE dan housing bearing diperiksa. Pada pekerjaan ini, roller bearing sisi DE dan ball bearing sisi NDE direkomendasikan diganti. Housing bearing dilakukan polishing agar kembali masuk toleransi.

Rotor 927 kg: Balancing Bukan Formalitas

Salah satu highlight pekerjaan ini adalah balancing rotor. Massa rotor tercatat sekitar 927 kg. Setelah balancing, final unbalance amount berada di kisaran ±8,5 gram pada kedua plane dan dinyatakan Qualified.

Grease Line Modification: Kecil, Tapi Penting

Report juga mencatat grease chamber penuh residu dan berisiko menyebabkan grease flooding ke area shaft/motor. Karena itu dilakukan penambahan outlet line grease pada sisi DE dan NDE. Ini improvement praktis untuk maintenance, karena grease berlebih punya jalur keluar dan tidak menumpuk di chamber.

Before vs After: Motor Kembali Rapi dan Siap Test

Setelah cleaning, drying, re-varnishing, bearing replacement, polishing housing, balancing, reassembly, dan painting, motor kembali dalam kondisi rapi untuk final test. Pada pekerjaan seperti ini, tampilan akhir memang penting, tetapi yang lebih penting adalah data test setelah motor selesai dirakit.

Final Running Test: Normal

Final no-load running test dilakukan pada tegangan test 550V. Current terukur di kisaran 59,28–61,76A, temperatur termal berada di bawah 45°C, dan speed running berada sekitar 1500 RPM. Vibration monitoring menunjukkan nilai rendah, antara lain NDE vertical sekitar 0,326 mm/s dan DE horizontal sekitar 0,330 mm/s.

Ringkasan Hasil Pekerjaan

Area	Sebelum / Temuan	Sesudah / Hasil
Insulation / PI	PI UVW-Ground 1,69; perlu treatment	Cleaning, drying out, dan re-varnishing
Housing Bearing DE	Ø230 -0,040 mm; not acceptable	Dikoreksi ke Ø230,015 mm; acceptable
Housing Bearing NDE	Ø230 -0,030 mm; not acceptable	Dikoreksi ke Ø230,015 mm; acceptable
Bearing	Roller bearing DE dan ball bearing NDE perlu replacement	Bearing baru terpasang
Rotor	Rotor perlu cleaning dan balancing	Rotor 927 kg balancing qualified; final unbalance ±8,5 g
Grease Chamber	Penuh residu, risiko flooding ke shaft	Ditambah outlet line grease DE/NDE
Running Test	Perlu verifikasi pasca overhaul	550V, ±60A, <45°C, ±1500 RPM, Health Index 9 Normal

Kenapa Case 800KW Ini Penting untuk UNO

Motor 800KW bukan kelas pekerjaan kecil. Risiko downtime, biaya bearing, risiko mechanical failure, dan dampaknya ke proses produksi jauh lebih besar dibanding motor low rating. Case ini menunjukkan kapasitas UNO Solusi Teknik menangani rotating equipment besar: dari electrical assessment, mechanical tolerance, balancing, modification maintenance, sampai final test berbasis data.

Walaupun pekerjaan ini dilakukan tahun 2024, dokumentasinya tetap relevan sebagai bukti kemampuan teknis: UNO bisa menangani motor industrial high rating dengan proses yang terukur, bukan hanya repair umum.